HEPA高效過濾器分PP濾紙、玻璃纖維、復(fù)合PP PET濾紙、熔噴滌綸無紡布和熔噴玻璃纖維五種材質(zhì)。特點：風(fēng)阻大，容塵量大，過濾精度高，可以根據(jù)客戶需要加工成各種尺寸和形狀，適合不同的機型使用。
HEPA是High Efficiency Particulate Air Filter（高效率空氣微粒濾芯）的縮寫，HEPA過濾器在中國往往被稱為高效
空氣過濾器，HEPA高效過濾器的過濾效率是非常高的，空氣可以通過，而細小的微粒卻無法通過。
HEPA高效過濾器對直徑為0.3微米(頭發(fā)直徑的1/200)以上的微粒去除效率達到了驚人99.7%以上，是目前為止，市面上最有效的對于煙霧、灰塵以及細菌等污染物的過濾媒介。(抽煙產(chǎn)生的煙霧顆粒直徑為0.5微米)在國際上它也是被公認的高效過濾材料。經(jīng)廣泛運用于手術(shù)室、動物實驗室、晶體實驗和航空等高潔凈場所。
HEPA高效過濾器歷史：
原始的HEPA過濾器在40年代被設(shè)計了和用于曼哈頓項目防止傳播空中放射性污染物。 它在50年代商業(yè)化，并且成為了注冊商標，一般術(shù)語為非常有效率的過濾器。 在十年過濾器演變滿足對空氣質(zhì)量的更高和高需求以各種各樣的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，例如航空航天,配藥處理，醫(yī)院、醫(yī)療保健、核燃料，核能和電子microcircuitry(計算機芯片)。
人工呼吸機中HEPA過濾器的規(guī)定值：過濾器效率性能標準和極小值一是等效的NIOSHN100規(guī)定值。美國能源部[United States Department of Energy (DOE)]有HEPA過濾器的具體要求在 DOE 被調(diào)控的應(yīng)用。 標為「HEPA類型」，「HEPA」或者「99% HEPA」的產(chǎn)品在獨立實驗室可以不滿足這些要求，并且可以不被測試。HEPA高效過濾器，它廣泛被應(yīng)用于光學(xué)電子、LCD液晶制造，生物醫(yī)藥、精密儀器、膠片和光纖設(shè)備，PCB印刷等行業(yè)無塵凈化車間的空調(diào)末端送風(fēng)處。
HEPA高效過濾器制作特點：
1.因為采用了特有無縫密封技術(shù)，所以相對于普通的過濾器密封效果更好，更持久，不易泄露;
2.安全性很高，濾料雙面帶金屬護網(wǎng)。
3.可提供46mm,50mm,69mm,80mm,90mm等其它多種厚度。
4.逐臺激光掃描計數(shù)MPPS效率：95%-99.999995%(EN1882)。
5.過濾的等級有很多種：H11-H14、U15、U16(EN1882)。
HEPA高效過濾器的性能特點與應(yīng)用：
對≥0.3μm顆粒的過濾效率在99.97%以上。
因為是電腦控制的全自動折疊機系統(tǒng)進行噴膠折疊的，所以折疊高度范圍可在22～96mm之間無級調(diào)節(jié)。它的濾材都是采用的專用玻璃纖維濾紙作。每個濾器經(jīng)嚴格檢側(cè)。采用國際標準尺寸規(guī)格。
HEPA高效過濾器選擇要點：
1. 高效空氣過濾器選用的主要控制參數(shù)過濾效率、額定風(fēng)量、額定風(fēng)量下的初阻力、容塵量等。
2. 按GB/T6165-1985《高效空氣過濾器性能試驗方法 透過率和阻力》規(guī)定的方法檢驗，其透過率≤0.1%（即效率≥99.9%）或?qū)α?ge;0.1μm微粒的計數(shù)透過率≤0.001%（即效率≥99.999%）的過濾器為高效空氣過濾器。
3. 高效空氣過濾器常用濾料有超細玻璃纖維等。
4. 空氣過濾器應(yīng)符合防火要求，高效空氣過濾器按耐火程度分為三級：1級過濾器，過濾器全部材料都是不燃性的，不燃性材料應(yīng)符合GB8624-2012 A級。2級過濾器，過濾器濾料應(yīng)為符合GB8624-2012 A級的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-2012 B2級的可燃性材料。3級過濾器，過濾器全部材料可用符合GB8624-2012 B3級
5 設(shè)計時，可按初阻力的二倍為終阻力，作為過濾器的計算阻力。
6 高效空氣過濾器初阻力不得超過產(chǎn)品樣本阻力的10%。
7 高效空氣過濾器不宜單獨使用，高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。
8 容塵量廠家應(yīng)提供。高效過濾器出廠時應(yīng)檢漏。其他要求根據(jù)用戶需求定。
9 在一般非平行流潔凈空調(diào)系統(tǒng)中多采用組合的過濾器風(fēng)口。
資料擴展：
國內(nèi)高效空氣過濾器檢測主要依據(jù)GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器》、JB/T 6417-1992《空調(diào)用空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗方法 過濾效率和阻力》，檢測方法包括
鈉焰法、油霧法和計數(shù)法三種，以鈉焰法為基準方法。從國際上HEPA高效過濾網(wǎng)檢測標準的演變過程可以看出，高效空氣過濾器測試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數(shù)法。
（1）鈉焰法
鈉焰法于1969年起源于英國，歐洲部分國家在20世紀70~90年代實行，是我國現(xiàn)行的國家標準方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進入風(fēng)道，在過濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關(guān)標準有：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高，不能對超HEPA高效過濾網(wǎng)檢測。
（2）油霧法
油霧法起源于德國，中國和前蘇聯(lián)也實行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規(guī)定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5μm。中國標準規(guī)定油霧平均重量直徑為0.28~0.34μm，對油的種類未做具體規(guī)定。相關(guān)的標準有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時間。目前德國油霧法已成為歷史，德國于1993 年率先頒布了以計數(shù)法為檢測方法的國家標準，歐洲標準EN-1822就是在德國標準的基礎(chǔ)上制定的。我國目前只有少數(shù)軍工單位使用該方法。
（3）DOP法
DOP法1956年起源于美國，曾被許多國家采用，中國國家標準中也已采用，這種方法曾經(jīng)是國際上測試HEPA高效過濾網(wǎng)最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3µm左右的顆粒，進入風(fēng)道，通過測量過濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過濾器對0.3µm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計（photometer）。相關(guān)標準有：MIL-STD-282-1956。
（4）熒光法
熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前后采樣，然后用溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應(yīng)粉塵的重量，由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法，他們也將歐洲標準化協(xié)會的計數(shù)法定為國家標準，目前一些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場檢測過濾器也采用熒光法。
（5）粒子計數(shù)法
該方法在歐洲通用，美國超HEPA高效過濾網(wǎng)測試方法也比較類似，是目前國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結(jié)核計數(shù)器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器（CNC）。用計數(shù)器對過濾器的整個出風(fēng)面進行掃描檢驗，計數(shù)器給出每點的粉塵的個數(shù)，還可以比較各點的局部效率歐洲人的經(jīng)驗表明，對于HEPA高效過濾網(wǎng)，最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點，先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑，然后連續(xù)掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國標準規(guī)定只測量0.1~0.2µm區(qū)間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數(shù)法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數(shù)器或凝結(jié)核粒子計數(shù)器。該方法的相關(guān)標準有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。
